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细石混凝土泵高层泵送时需要注意哪些问题

发布日期:2019/09/21


经常有新用户反应细石混凝土泵设备容易堵管,泵送过程中压力不足,引起设备故障,影响施工效率,延误工期。本日给大家谈一下,如何避免以上问题,施工过程务必按照产品使用说明书进行正确操作,降低堵管发生的频率。

 

①水平管路长度应足够,一般要求不少于垂直管道高度的15%,保证有足够的阻力阻止混凝土回流的趋势,否则可能造成S管摆动困难。

 

  ②泵送前应检查切割环及眼镜板的间隙,一般超大间隙不超过2mm,否则在泵送中会出现泵不上或出料少,甚至堵塞管现象。

 

③每次开机前除进行“泵送前工作检查”的检查外,还应进行“憋缸”操作,即在主油缸活塞运行到活塞行程终点时,操作点动按钮,维持5-8秒,以补充主油缸封闭腔内的液压油,同时观察泵送压力拨动达到的超高值(32Mpa)。

 

④泵送过程中,停泵时间不得过长,如遇特殊情况停泵时间超过20分钟时,应每隔10分钟泵送一下,适当运动管道中混凝土,防止管路混凝土凝固。

 

⑤在高层泵送时,当垂直输送高度超过50米时,在泵机出料口与水平管路个弯头之间必须接入管路截止阀(如下图所示)。当泵送停止时间10分钟时,需将截止阀关闭,防止混凝土倒流,造成堵管。泵送时,应先将截止阀打开,点动主油缸,使管道中混凝土运动畅通后,再进行正常泵送,不宜频繁点动分配阀和反泵工作。

 

⑥高层泵送布管时,应注意由水平转接90度弯管时,弯曲半径不小于500mm,否则容易堵塞管道。管路布置应牢固固定,以免摇晃脱落伤人。还应经常检查泵出口前50米内输送管壁厚及各接口密封情况。

 

 

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