细石泵操作注意事项
2019年07月31日

1.启动电机,应待Y-△启动转换(或软启动转换)完成后方能开始泵送,以免带负载启动。

 

2.搅拌叶片卡死不转,应及时反转,若反转仍不能动,说明混凝土可泵性差。应先停止泵送,待料搅拌均匀再泵送,必要时加砂浆或放出料斗内的混凝土。

 

 

3.泵送过程中,料位应保持在搅拌轴以上,以免吸空气和无料泵送。但对泵送性能较差的混凝土,料斗内的料不应装得太高,应在搅拌轴以下,S管以上。以免拉回搅拌阻力,叶片搅不动。泵送过程中应时刻注意泵送压力。

 

4.泵送过程中,若较长时间暂停,必须每隔10分钟开泵一次,点动主油缸,适当运动管道中混凝土,防止凝固。泵送过程尽可能不要停机太长时间,以免堵管,影响泵送正常进行。

 

5.泵送过程中,若泵送压力突然升高,直至30Mpa,则应马上按下反泵按钮,让泵自动反泵2-3个行程,然后松开转入正泵。若该操作反复几次,泵送压力还是过高(30Mpa),则可能是堵管,须暂停泵送,进行清管处理。

 

6.本机分配阀系统为蓄能器油路,因此点动分配阀时,每次间隔时间要大于5秒钟。否则会由于蓄能器充压不够,造成分配阀摆动不到位。

 

7.泵送过程中,输送管若需加长,应注意每次超多只能接两根,且应用水将管内壁湿润,否则可能产生堵塞。

 

8.注意水箱水温。当水箱水温过40时,应及时换水,过热的水温会使接近开关产生误动作,导致S管乱摆。

 

9.注意真空表示值必须在绿色区域内(吸油真空度小于0.04,加油压力表示值0.35).一般吸油真空度大于0.02Mpa,回油压力真空表示值达到0.35 Mpa)换油时,应清洗或更换滤芯。

 

10.停机后,必须打开卸荷开关(截止阀)释放蓄能器压力,以保证安全。

 

11.每次泵送结束或非正常情况停机时都应将混凝土缸、料斗、S管、输送管清洗干净。

 

12.注意液压油油温。常温情况下,油温在55℃以下,当油温超过60℃时,应停机找出原因;当环境温度在40℃左右的情况下,油温在66℃以下,当油温70℃时应停机找出原因。

 

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